Maszyna M-100 została zaprojektowana tak, aby automatycznie odwijać materiał z rolki, zgrzewając jednocześnie jego brzeg i wycinając oczka po obu stronach materiału. Ma również funkcję docinania materiału na dowolnej długości, nie przerywając zgrzewania.
MW Automatyczny system do produkcji tub (filtry, przewody elastyczne, …)
Automatyczny system do produkcji tub Miller Weldmaster pobiera materiał z rolki, wstępnie formuje do pożądanych rozmiarów, a następnie zgrzewa, tworząc tubę o odpowiedniej średnicy. Po zgrzaniu materiał trafia do systemu przycinającego do żądanej długości. Osiąga prędkość do około 18 metrów/min.
Automatyczny system do produkcji tub Miller Weldmaster pobiera materiał z rolki, wstępnie formuje do pożądanych rozmiarów, a następnie zgrzewa, tworząc tubę o odpowiedniej średnicy. Po zgrzaniu materiał trafia do systemu przycinającego do żądanej długości. Osiąga prędkość do około 18 metrów/min.
Automatyczny system do produkcji tub Miller Weldmaster pobiera materiał z rolki, wstępnie formuje do pożądanych rozmiarów, a następnie zszywa, tworząc tubę o odpowiedniej średnicy. Następnie szew pokrywany jest taśmą, która zostaje zgrzana, uszczelniając połączenie. W dalszej części systemu na powstałe przewody nanoszone są potrzebne oznaczenia oraz nazwa producenta. Materiał przesuwany jest z prędkością do około 18 metrów/min.
Maszyna MW FX-50 została specjalnie zaprojektowana do produkcji wzmocnionych przewodów o dużej średnicy. Wzmocnienie wgrzewane są w ściany przewodów o średnicy od około 30 cm. Górna granica nie jest określona. Dodatkowo przewody mogą być wzmacniane taśmą po zewnętrznej stronie.
System zgrzewa dwa termoplastyczne odcinki materiałów wgrzewając pomiędzy nie taśmę izolowaną. Urządzenie składa się ze stojaków utrzymujących materiał, ramy z dwiema głowicami zgrzewającymi i systemem przewijającym. Krawędzie materiałów są równocześnie zakańczane jednym z dwóch rodzajów zgrzewów.
Maszyna służy do wytwarzania rur wentylacyjnych. W pełni automatycznie zgrzewa i docina rury na żądaną długość. Znacząco zwiększa wydajność pracy i zmniejsza koszty produkcji.
Ten model został stworzony do łączenia wielowarstwowych tworzyw zgrzewem zakładkowym. Połączony materiał jest następnie cięty na żądaną długość lub nawijany na rolki.
M-100 Maszyna do zgrzewania plandek
Maszyna pobiera materiał z kilku rolek jednocześnie wykonując na raz do 7 zgrzewów zakładkowych, zakańczając również brzegi tkaniny. Zaznacza również linie prostopadłe
i poprzeczne, a także przecina materiał do żądanej długości.
Maszyna pobiera materiał z dwóch rolek jednocześnie i łączy obie części zgrzewem zakładkowym, zakańczając brzegi powstałej plandeki kederem.
System do produkcji filtrów zgrzewający ultradźwiękami
Automatyczny system Miller Weldmaster do produkcji filtrów pobiera materiał z rolki, formuje wstępnie do żądanej średnicy i zgrzewa. Filtr trafia następnie do systemu odcinającego. W kolejnym etapie filtry są zamykane przy pomocy ultradźwięków. Dzięki systemowi możliwe jest wykonanie całego filtra w jednym procesie. System umożliwia osiągnięcie szybkości produkcji do około 18 metrów na minutę.
Automatyczny system Miller Weldmaster do produkcji filtrów pobiera materiał z rolki, formuje wstępnie do żądanej średnicy i zgrzewa. Filtr trafia następnie do systemu odcinającego. W kolejnym etapie filtry są zamykane przy pomocy ultradźwięków. Dzięki systemowi możliwe jest wykonanie całego filtra w jednym procesie. System umożliwia osiągnięcie szybkości produkcji do około 18 metrów na minutę.
Szeroki wybór elementów umożliwiających zwiększenie liczby opcji zgrzewania, jak np. Double Roller Arm, Single Roller Arm, Swing Arm czy Off Arm, które można przyłączać do systemu M-100, w zależności od potrzeb. Możliwe jest także zainstalowanie automatycznych rolek odwijających materiał, czy szyn umożliwiających przesuwanie urządzenia w żądanie miejsce.
Double Roller Arm:
Ten element został zaprojektowany do wykonywania prostych zgrzewów oraz średnich
i dużych łuków. Wszechstronne ramię idealnie nadaje się do produkcji markiz sklepowych,
a także plandek, pokrowców, banerów, namiotów.
Single Roller Arm:
Wysokowydajny i trwały element, który z łatwością wykonuje zgrzewy proste, jak
i łukowe. Najwłaściwszy do produkcji wyrobów dmuchanych, pontonów, kajaków, toreb, odbojnic przemysłowych.
Off Arm:
Idealne rozwiązanie do wysokowydajnej produkcji tub o różnej średnicy i długości. Znajduje zastosowanie także w produkcji filtrów.
Swing Arm
Zaraz po wprowadzeniu na rynek Swing Arm stał się niezastąpionym elementem przy produkcji pontonów. Idealny również do produkcji basenów, zbiorników na paliwo czy wodę.
Przeprowadzone przez nas oraz przez niezależne laboratorium testy dowiodły, że zgrzewy wykonywane przez naszą maszynę są bardziej wytrzymałe niż łączenie przy pomocy nici.
Brak szwów sprawia, że łączenia są idealnie gładkie.
Zastosowanie specjalnej, laminowanej taśmy, pokrytej z obu stron mocnym środkiem klejącym, który aktywuje się pod wpływem ciepła i docisku, zapewnia najsilniejsze połączenie.
Zgrzewarka do tworzyw akrylowych to bardzo wszechstronne urządzenie. Model T100 można łatwo dostosować do łączenia wielu różnych rodzajów tkanin oraz produktów.
System składa się ze stojaka rozwijającego materiał, pojedynczej głowicy zgrzewającej T100, oczkarki oraz stojaka zwijającego. Wszystkie procesy (rozwijanie, zgrzewanie, dziurkowanie i zwijanie) odbywają się jednocześnie.
Ten model zgrzewarki jest idealny do łączenia długich odcinków materiału równym, jednolitym zgrzewem.
System szyn, na których umieszczona jest maszyna pozwala uniknąć kłopotliwego manipulowania zgrzewanym materiałem. Dodatkowo, każdy arkusz materiału w trakcie łączenia jest przytrzymywany przez specjalne wsporniki.
System umożliwia tworzenie zgrzewów typu: hems, hem with rope or open pocket, flat seam tubing, a także łączenie tkanin z zastosowaniem różnego typu taśm.
Odpowiednie urządzenie do produkcji plandek, dużych pokrowców.
Ten model to wydajne i wytrzymałe urządzenie wykonujące proste i łukowe zgrzewy. Dzięki swojej wszechstronności wykorzystywany jest przy produkcji wielu różnych wyrobów: konstrukcji dmuchanych, pontonów, toreb, zbiorników na płyny.
Wydajny system o wytrzymałej konstrukcji, umożliwiający wszechstronne zastosowanie, zarówno przy łączeniu prostymi, jak i łukowymi zgrzewami. Pozwala na zgrzewanie materiałów o szerokości do 1800 mm bez konieczności składania.
Konstrukcja systemu pozwala na jego rozbudowę o nowe elementy, w przypadku zmiany profilu produkcji.
Możliwe jest również zastosowanie systemu szyn, zmieniającego stacjonarną maszynę
w jej ruchomą wersję.
Zaleta tego modelu jest możliwość szybkiej zmiany konfiguracji urządzenia.
Ustawienie ramienia w pozycji poziomej umożliwia łączenie tkanin prostym zgrzewem oraz produkcję tub o nieregularnej średnicy. Pionowe mocowanie pozwala na tworzenie łukowych połączeń.
Model MW T-500 Swing Arm sprawdzi się przy produkcji:
- wyrobów dmuchanych
- pontonów
- zbiorników na paliwo
- pojemników na wodę
Najpopularniejszy spośród naszych systemów zgrzewających. Wytrzymały i wydajny, umożliwia wszechstronne zastosowanie. Wykonuje zarówno proste, jak i łukowe zgrzewy. Automatyczny pobór materiału zwiększa wydajność pracy.
Double Roller Arm
Model T-500, wyposażona w dodatkowe urządzenie, jakim jest Double Roller Arm, pozwala na zgrzewanie materiału zaraz po jego odcięciu. Automatyczne odwijanie ułatwia pracę operatorowi maszyny. Model T-500, wzbogacony o dodatkowe elementy gwarantuje wysoką wydajność i efektywność zgrzewania materiałów ciepłym powietrzem. Jest idealnym urządzeniem do łączenia tkanin prostym zgrzewem.
*Plandeki, namioty
Double Roller Arm with Unwind Stands
Do systemu T-500 można dołączyć stojaki umożliwiające zgrzewanie materiału bez pomocy operatora. Dwa stojaki umieszczone są na przodzie zgrzewarki, która pobiera materiały
z rolek , łącząc je ze sobą w sposób ciągły. Dzięki pomiarowi długości arkuszy materiału maszyna stanowi kombinację zgrzewarki i przekrawarki. System eliminuje konieczność wstępnego docinania zgrzewanych tkanin.
*Osłony zabezpieczające, pokrowce
Single Roller Arm
Ten element stanowi ogromne ułatwienie przy tworzeniu zarówno prostych, jak i łukowych zgrzewów, a w szczególności przy produkcji wyrobów o skomplikowanych kształtach. Urządzenie jest wytrzymałe i trwałe.
*Zbiorniki na paliwo, wykładziny zabezpieczające, korki do zamykania tub
Swing Arm
To urządzenie dysponuje możliwością błyskawicznej zmiany sposobu zgrzewania,
w zależności od potrzeby. Ustawione w pozycji poziomej pozwala na tworzenie płaskich zgrzewów lub tub o nieregularnych kształtach. Natomiast znajdując się w pionie, z łatwością zgrzeje wąskie łuki czy kąty.
*Pontony, baseny, zbiorniki na paliwo i wodę
Model służący do produkcji plandek do ciężarówek. Równocześnie wgrzewa pasy służące do zamocowania plandeki oraz wzmocnienia. Wykonuje prawie wszystkie czynności wykończeniowe i jak wszystkie maszyny Special Miller, również ta zgrzewarka może być dopasowana pod konkretne potrzeby klienta.
Maszyna służy do łączenia ścian basenu oraz tworzenia krawędzi. Jest najszybszym urządzeniem tego typu na runku.